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高壓釜日常保養需注意以下幾個方面

更新時間:2020-05-19點擊次數:1081
   高壓釜是指在高壓下操作的一種反應器。根據工藝要求,有帶攪拌器和不帶攪拌器兩種高壓釜,前者結構同攪拌設備。其結構特點是:

  (1)釜體為高壓筒體,殼體較厚,為了耐高溫和耐腐蝕常用不銹鋼制造,也有用碳鋼或低合金鋼做外殼的,不銹鋼為內層材料,可直接用復合板或用襯里制成;

  (2)釜體上—般不開孔,接管、接口及附件均設在釜蓋上;

  (3)釜頂裝有安全泄放裝置,如安全閥、爆破片裝置或兩者的組合裝置等。
 

高壓釜

  日常保養注意事項有以下幾個方面:

  1、操作前要檢查釜體有沒有裂紋、鼓包、變形、腐蝕、穿孔等現象,保溫、油漆等是否完整,有無脫落、燒焦的情況。安全閥及壓力表等是否完好無損。

  2、反應過程中要經常傾聽釜體內有無異常的振動與響聲。

  3、檢查釜體法蘭與機座等部位螺栓有無松動。

  4、聽電機運轉聲音是否正常,開車溫度一般情況下溫度不得高于40℃。

  操作要點:

  1.開控制臺電流開關前,應先使攪拌開關、調速加熱開關調到零。

  2.投料前用母液沖洗高壓釜內壁、攪拌及接合面,再慢慢合上上蓋,以免撞傷接合面。

  3.上螺絲時一定要對號入座,且用扭力扳手成十字形對稱地上,以避免受力不均。螺絲不要一次扭到位,應逐步加力對稱上緊。

  4.螺絲上緊后,先用機械泵抽真空,然后反復通氮氣二至四次,將釜內空氣排盡,再抽真空,通入氫氣,開攪拌,升溫,正常操作。

  5.反應畢,停止攪拌,將釜內殘余氫氣抽盡,再通入氮氣,放空,擰開螺絲取樣。

  6.5L氫化反應釜不耐強酸,反應液中禁用鹽酸、硫酸、硝酸等強酸。

  7.氫化 反應釜附近,禁止有產生火花的作業,禁止穿釘子鞋操作。

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